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　　模具鉆攻中心夾具設(shè)計(jì)及組裝時(shí)應(yīng)為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮的很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
　　模具鉆攻中心該系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)就是操作比較簡(jiǎn)單，易用性很好，它的弱點(diǎn)就是不能攻太小的牙。日本發(fā)那科和三菱是兩個(gè)名氣比較大的系統(tǒng)品牌，很多高端設(shè)備上都會(huì)采用這兩種系統(tǒng)，尤其是發(fā)那科更加受到追捧。不過由于發(fā)那科的售價(jià)比較高，因而也讓一些資金不是那么充裕的消費(fèi)者猶豫不決。模具鉆攻中心這兩款系統(tǒng)相對(duì)新代來講，加工優(yōu)勢(shì)比較明顯，尤其是攻小牙時(shí)更加突出。系統(tǒng)是進(jìn)口制造的高端數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)的運(yùn)算速度非?？欤怯捎谄涫酆缶W(wǎng)絡(luò)搭建并不理想，導(dǎo)致很多廠家并不十分愿意選擇該系統(tǒng)。
　　模具鉆攻中心夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，模具鉆攻中心夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
　　模具鉆攻中心是沖床沖壓加工必不可少的配套組成，以普通沖床采用工程模單沖加工不同，高速?zèng)_床都使用的連續(xù)模高速加工生產(chǎn)，高速?zèng)_床連續(xù)模造價(jià)成本高，精密度高，一旦損壞不僅會(huì)影響沖壓生產(chǎn)，而且修模成本極高，會(huì)極大的增加高速?zèng)_床沖壓制造成本。為此，在高速?zèng)_壓生產(chǎn)線使用時(shí)，對(duì)模具鉆攻中心的保護(hù)格外重要，高速?zèng)_床所使用的連續(xù)模除了需定期的維護(hù)保養(yǎng)外，還需為模具配套附加保護(hù)裝置，目前對(duì)高速?zèng)_床模具保護(hù)效果最好的當(dāng)屬模具光電安全檢出器和微電腦下死點(diǎn)檢知器。